A.普通薄型吸塑厚度为 0.14~5.0mm主要采用 PVC，PP，PS(HIPS)，PET(PETG和APET)，PE和可回收纸等各种材料，成型为折边，对折，三折，圆筒，折盒，天地盒，高周波等非热成型吸塑制品，广泛用于食品，医药，电子，玩具，电脑，日用品，化妆品盒机械五金等行业。

特殊厚度吸塑厚度为0.14~8.0mm，

主要采用 PVC，PP，PS(HIPS)，PET(PETG和APET)，PC，PE，和PMMA等各种材质成型的注塑类型的吸塑产品。主要产品有冰箱内胆，广告灯箱，商品展示架，宠物笼底盘，背投电视后壳和各种机械面板等，可替代注塑产品，具有模具费用低，生产周期短，模具开发时间短等特点。

2.按材料的性能分类

普通料，环保料，耐寒料，防破料，导电料和防静电料等。

3.按制品的效果分类

透明料，各颜色料，镀金料和植绒料等。

按制品的结构分类

底托，内托，外罩，套装，插卡，吸卡，双泡壳，半泡壳，对折泡壳，三折泡壳，圆筒折盒，天地盒，高周波，超声波，工艺吸塑和模型吸塑等。

吸塑制品的相关术语

吸塑:一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。

吸塑泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护盒美化产品的作用。

吸塑托盘:也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护产品和美化产品的作用。

植绒吸塑;是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品的档次。

吸塑成型:就是我们通常说的吸塑。采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后形成凹凸形状的塑料。

吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品，经过冲床加工，将大张的片材用刀模分切成单个产品。机器也叫切边机或裁切机。

吸塑对折:吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用对折机折到背面，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

吸塑热合封口:是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装，也称为纸塑单面热压。